এলসিডি স্ক্রিনের উত্পাদন প্রক্রিয়া কী:
1, অ্যারে উত্পাদন প্রক্রিয়া
1) একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং কোন অমেধ্য সহ একটি কাচের টুকরো হল TFT গ্লাস সাবস্ট্রেট তৈরির জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল। উত্পাদনের আগে, একটি বিশেষ ডিটারজেন্ট দিয়ে গ্লাসটি ধুয়ে ফেলতে হবে, তারপরে ডিহাইড্রেট করুন এবং শুকিয়ে নিন।
2) একটি ধাতব ফিল্ম দিয়ে কাচের স্তরকে আবরণ করার জন্য, ধাতব উপাদানটিকে ভ্যাকুয়াম চেম্বারে স্থাপন করতে হবে এবং ধাতুর উপর বিশেষ গ্যাস প্লাজমা তৈরি করার পরে, ধাতুর পরমাণুগুলি কাচের সাথে ছিটকে যাবে এবং তারপরে একটি স্তর স্তর গঠিত হবে. মেটাল ফিল্মও।
3) ধাতব ফিল্ম প্রলেপ দেওয়ার পরে, আমাদের একটি নন-পরিবাহী স্তর এবং একটি আধা-পরিবাহী স্তরও প্লেট করতে হবে। ভ্যাকুয়াম চেম্বারে, কাচের প্লেটটি প্রথমে উত্তপ্ত করা হয়, এবং তারপরে একটি বিশেষ গ্যাস একটি উচ্চ ভোল্টেজ স্প্রেয়ার দ্বারা স্প্রে করা হয় যাতে ইলেকট্রন এবং গ্যাস প্লাজমা উৎপন্ন হয় এবং রাসায়নিক বিক্রিয়ার পরে একটি অ{{{3} 4}} পরিবাহী স্তর এবং একটি অর্ধপরিবাহী স্তর কাচের উপর গঠিত হয়।
এলসিডি
4) ফিল্ম গঠিত হওয়ার পরে, আমাদের কাচের উপর ট্রানজিস্টরগুলির একটি প্যাটার্ন তৈরি করতে হবে। প্রথমে, হলুদ আলোর ঘরে প্রবেশ করুন এবং একটি খুব শক্তিশালী আলোক সংবেদনশীল সহ একটি ফটোরেসিস্ট স্প্রে করুন, তারপরে এক্সপোজারের জন্য নীল-বেগুনি আলোকে বিকিরণ করতে ফটোমাস্ক লাগান, এবং অবশেষে বিকাশকারীকে স্প্রে করতে বিকাশকারী এলাকায় পাঠান, যা আলো পরে photoresist অপসারণ করতে পারেন এবং আলো প্রতিরোধ স্তর আকৃতি হয়.
5) ফোটোরেসিস্ট আকৃতির পরে, আমরা অকেজো ফিল্ম প্রকাশ করতে এচিং দিয়ে ভিজা এচিং করতে পারি, বা প্লাজমার রাসায়নিক বিক্রিয়ায় শুকনো এচিং করতে পারি। এচিং করার পরে, অবশিষ্ট ফটোরেসিস্ট তরল দিয়ে সরানো হয় এবং অবশেষে ট্রানজিস্টরের জন্য প্রয়োজনীয় সার্কিট প্যাটার্ন তৈরি করে।
6) একটি ব্যবহারযোগ্য পাতলা-ফিল্ম ট্রানজিস্টর তৈরি করতে, পরিষ্কার, আবরণ, ফটোরেসিস্ট, এক্সপোজার, ডেভেলপমেন্ট, এচিং এবং ফটোরেসিস্ট অপসারণের প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি করতে হবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, TFT-LCD তৈরি করতে, 5 থেকে 7 বার পুনরাবৃত্তি করতে হবে।
2, সমাবেশ প্রক্রিয়া
1) পাতলা ফিল্ম ট্রানজিস্টর গ্লাস সাবস্ট্রেট শেষ করার পরে, আমরা তরল ক্রিস্টাল প্যানেলের সংমিশ্রণে এগিয়ে যাব। লিকুইড ক্রিস্টাল প্যানেলটি ট্রানজিস্টর গ্লাস সাবস্ট্রেট এবং কালার ফিল্টার দিয়ে গঠিত। প্রথমত, এগিয়ে যাওয়ার আগে আমাদের অবশ্যই গ্লাসটি পরিষ্কার করতে হবে। একধাপ. TFT-LCD-এর সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া অবশ্যই একটি পরিষ্কার ঘরে হতে হবে, যাতে ডিসপ্লেতে কোনো অমেধ্য থাকবে না।
2) কালার ফিল্টার হল একটি রাসায়নিক আবরণ পদ্ধতি যা কাচের উপর লাল, সবুজ এবং নীল রং তৈরি করে এবং তারপরে এটি একটি পরিবাহী ফিল্ম দিয়ে ঢেকে সম্পূর্ণ হয়।
3) সম্পূর্ণ সমাবেশ প্রক্রিয়ায়, প্রথমে আমাদের কাচের উপর রাসায়নিক ফিল্মের একটি স্তর এবং ট্রানজিস্টর দিয়ে আচ্ছাদিত রঙের ফিল্টার প্রলেপ করতে হবে এবং তারপরে প্রান্তিককরণ ক্রিয়া সম্পাদন করতে হবে।
4) দুটি গ্লাস প্লেটকে একত্রিত করার আগে, লিকুইড ক্রিস্টাল প্যানেল একত্রিত হওয়ার পরে দুটি গ্লাস প্লেটকে ভিতরের দিকে বাঁকা থেকে আটকাতে একটি নির্দিষ্ট ব্যবধানে গোলাকার মতো ফাঁকগুলিকে প্রথমে সমানভাবে আবরণ করতে হবে৷ সাধারণত, যখন তরল ক্রিস্টাল প্যানেল একত্র করা হয়, তখন তরল স্ফটিকের পরবর্তী ভরাট করার সুবিধার্থে এক বা দুটি ফাঁক রেখে দেওয়া হয় এবং তারপরে কাচের দুটি টুকরোটির প্রান্তটি সিল্যান্ট এবং পরিবাহী আঠা দিয়ে সিল করা হয়, এইভাবে কাচের সমাবেশটি সম্পন্ন হয়।
5) ফ্রেমটি সিল করার পরে, এলসিডি প্যানেলটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে রাখুন এবং কেবল সংরক্ষিত ফাঁক দিয়ে এলসিডি প্যানেল থেকে বায়ু নিষ্কাশন করুন এবং তারপরে বায়ুমণ্ডলীয় চাপের সাহায্যে তরল স্ফটিকটি ঢেলে দিন এবং তারপরে ফাঁকটি বন্ধ করুন। তরল স্ফটিক হল এক ধরনের কঠিন এবং তরলের মধ্যে যৌগিক পদার্থের নিয়মিত আণবিক বিন্যাসের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
6) অবশেষে, দুটি উল্লম্ব পোলারাইজার সংযুক্ত করুন এবং সম্পূর্ণ এলসিডি প্যানেলটি সম্পন্ন হয়।
3, মডিউল উত্পাদন প্রক্রিয়া
1) পোলারাইজার সংযুক্ত হওয়ার পরে, আমরা LCD প্যানেলের উভয় পাশে ড্রাইভ আইসি মাউন্ট করা শুরু করি। ড্রাইভ আইসি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ড্রাইভ উপাদান, যা LCD এর রঙ এবং উজ্জ্বলতা নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।
2) তারপর সোল্ডারিং করে সার্কিট বোর্ডের সাথে ড্রাইভ আইসির ইনপুট প্রান্তটি সংযুক্ত করুন। এইভাবে, সংকেতটি মসৃণভাবে পাঠানো যেতে পারে এবং তারপরে কন্ট্রোল প্যানেলের চিত্রটি প্রস্তুত।
3) LCD প্যানেলের আলো ব্যাকলাইট থেকে নির্গত হয়। ব্যাকলাইট একত্রিত করার আগে, আমরা প্রথমে একত্রিত এলসিডি প্যানেলটি নিখুঁত কিনা তা পরীক্ষা করব এবং তারপরে ব্যাকলাইটটি একত্রিত করব। ব্যাকলাইট হল LCD প্যানেলের পিছনে আলোর উৎস।
4) অবশেষে, স্ক্রু দিয়ে সেল এবং লোহার ফ্রেমটি লক করুন।
5) আমরা যখন ফিরে আসব, আমরা চূড়ান্ত জটিল পরীক্ষার প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করব। একত্রিত মডিউলগুলি বার্ধক্য পরীক্ষার অধীন হয়, এবং নিম্নমানের পণ্যগুলি বিদ্যুতায়ন এবং উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থায় স্ক্রীন করা হয়।
6) সেরা মানের পণ্যগুলি প্যাকেজ এবং পাঠানো যেতে পারে।
এইভাবে, এলসিডি প্যানেল গ্রাহকের কাছে সবচেয়ে নিখুঁত পণ্য সরবরাহ করার জন্য অনেক পরিদর্শন এবং পরীক্ষার পদ্ধতির মধ্য দিয়ে গেছে এবং এটি সম্পূর্ণ এলসিডি উত্পাদন প্রক্রিয়ার আসল সমাপ্তি।
