ভিজ্যুয়াল ইন্ডাস্ট্রিয়াল কম্পিউটারের পরিদর্শন ব্যবস্থাকে তিনটি ভাগে ভাগ করা যায়: ইমেজ ইনফরমেশন অধিগ্রহণ, ইমেজ ইনফরমেশন প্রসেসিং এবং ইলেক্ট্রোমেকানিকাল সিস্টেমের পরিদর্শন ফলাফল সম্পাদন। উপরন্তু, সিস্টেমের চাহিদা অনুযায়ী ম্যান{0}}মেশিন ইন্টারফেসের মাধ্যমে পরামিতিগুলিকে রিয়েল টাইমে সেট এবং সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
চাক্ষুষ শিল্প কম্পিউটার পরিদর্শন সিস্টেমের কর্মপ্রবাহের ভূমিকা:
ওয়ার্কপিস পজিশনিং সেন্সর সনাক্ত করে যে সনাক্ত করা বস্তুটি মেশিন ভিশন ক্যামেরা সিস্টেমের দৃশ্যের ক্ষেত্রের কেন্দ্রে চলে গেছে এবং মেশিন ভিশন সনাক্তকরণ সিস্টেমের ইমেজ অধিগ্রহণ ইউনিটে একটি ট্রিগার পালস পাঠায়। সনাক্তকরণ সিস্টেমের ইমেজ অধিগ্রহণ ইউনিট প্রিসেট প্রোগ্রাম এবং বিলম্ব অনুযায়ী যথাক্রমে ক্যামেরা এবং আলো সিস্টেমে ট্রিগার ডাল পাঠায়। মেশিন ভিশন ক্যামেরা বর্তমান স্ক্যান বন্ধ করে এবং একটি নতুন ফ্রেম স্ক্যান পুনরায় চালু করে, অথবা ট্রিগার পালস আসার আগে মেশিন ভিশন ক্যামেরাটি অপেক্ষারত অবস্থায় থাকে এবং ট্রিগার পালস আসার পরে একটি ফ্রেম স্ক্যান শুরু করে।
মেশিন ভিশন ক্যামেরা একটি নতুন ফ্রেম স্ক্যান শুরু করার আগে ইলেকট্রনিক শাটার খোলে, এবং এক্সপোজার সময় আগে থেকে সেট করা যেতে পারে। আরেকটি ট্রিগার পালস আলোর আলোকসজ্জা চালু করে এবং সময়মতো আলোটি মেশিন ভিশন ক্যামেরার এক্সপোজার সময়ের সাথে মেলে।
মেশিন ভিশন ক্যামেরা উন্মোচিত হওয়ার পরে, নতুন-ফ্রেমের ছবিগুলির স্ক্যানিং এবং আউটপুট আনুষ্ঠানিকভাবে শুরু হয়৷ মেশিন ভিশন ইন্সপেকশন সিস্টেমের ইমেজ অধিগ্রহণ ইউনিট এনালগ ভিডিও সিগন্যাল গ্রহণ করে এবং A/D কনভার্টারের মাধ্যমে ডিজিটাইজ করে বা মেশিন ভিশন ক্যামেরার ডিজিটাইজেশনের পর সরাসরি ডিজিটাল ভিডিও সিগন্যাল গ্রহণ করে। প্রক্রিয়াকরণের ফলাফলগুলি উত্পাদন লাইনের ক্রিয়াগুলি নিয়ন্ত্রণ করে, অবস্থান নির্ণয় করে এবং আন্দোলনের ত্রুটিগুলি সংশোধন করে।
এটা জানা উচিত যে ভিজ্যুয়াল I{0}}নিয়ন্ত্রিত মেশিন সনাক্তকরণ সিস্টেম একটি অপেক্ষাকৃত জটিল সিস্টেম। বেশিরভাগ মনিটরিং এবং ডিটেকশন অবজেক্ট হল চলমান বস্তু, এবং সিস্টেম এবং চলমান বস্তুর মধ্যে মিল এবং সমন্বয় বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, তাই এটি সিস্টেমের প্রতিটি অংশের কর্ম সময় এবং প্রক্রিয়াকরণের গতির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আসে। কিছু অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রে, যেমন রোবোটিক্স, ফ্লাইং অবজেক্ট গাইডেন্স, ইত্যাদি, পুরো সিস্টেম বা সিস্টেমের একটি অংশের ওজন, আয়তন এবং শক্তি খরচের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা থাকবে। উদাহরণস্বরূপ, অপটিক্যাল সিস্টেম ছবিটি ক্যাপচার করে, ছবিটিকে ডিজিটাল ফরম্যাটে রূপান্তর করে এবং কম্পিউটার মেমরিতে স্থানান্তর করে; প্রসেসর বিভিন্ন অ্যালগরিদম ব্যবহার করে ইমেজ ফ্যাক্টরগুলিকে উন্নত করতে যা সনাক্তকরণকে প্রভাবিত করে; চিত্রের মূল বৈশিষ্ট্যগুলি সনাক্ত করুন এবং পরিমাপ করুন, যেমন অবস্থান, পরিমাণ, এলাকা ইত্যাদি। এই ডেটাগুলি তারপর নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামে প্রেরণ করা হয়; কন্ট্রোল প্রোগ্রাম প্রাপ্ত তথ্যের উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্তে আসে। উদাহরণস্বরূপ: অবস্থানটি স্পেসিফিকেশনের মধ্যে আছে কিনা বা অ্যাকুয়েটর কীভাবে একটি অংশ বাছাই করতে চলে।
সমাবেশ লাইনে, যখন অংশটি পরিবাহক বেল্টের মধ্য দিয়ে যায় এবং ট্রিগারে পৌঁছায়, তখন দৃষ্টি I কন্ট্রোলারের ক্যামেরা ইউনিট অবিলম্বে আলো চালু করে এবং অংশটির চিত্র ক্যাপচার করে; তারপর ইমেজ ডেটা প্রসেসরে পাঠানো হয়, এবং প্রসেসর তথ্য অনুযায়ী পিক্সেল বিভাজন এবং উজ্জ্বলতা, রঙ এবং অন্যান্য তথ্য সম্পাদন করে। লক্ষ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি বের করার জন্য অপারেশন: এলাকা, দৈর্ঘ্য, পরিমাণ, অবস্থান, ইত্যাদি; এবং তারপর পূর্বনির্ধারিত মানদণ্ড অনুযায়ী ফলাফল আউটপুট; আকার, কোণ, অফসেট, সংখ্যা, যোগ্য/অযোগ্য, হ্যাঁ/পাঁচ, ইত্যাদি; দৃশ্যের মাধ্যমে বাসটি PLC এর সাথে যোগাযোগ করে, অ্যাকচুয়েটরকে নির্দেশ করে (যেমন এয়ার পাম্প), এবং অযোগ্য পণ্যগুলিকে বের করে দেয়।
