এলসিডি স্ক্রিনগুলির রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলি কী কী?

এলসিডি স্ক্রিনগুলির রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলি কী কী:

1. পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি:

পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি হল দেখা, শ্রবণ, স্পর্শ, নাক ইত্যাদি দ্বারা প্রদর্শনের সুস্পষ্ট সমস্যাগুলি পরীক্ষা করা। শুধু সাবধানে নয়, ব্যাপকভাবেও পর্যবেক্ষণ করুন। স্বাভাবিক পর্যবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে: আশেপাশের পরিবেশ (বিদ্যুৎ সরবরাহের পরিবেশ, অন্যান্য উচ্চ-বিদ্যুতের যন্ত্র, চৌম্বক ক্ষেত্রের অবস্থা, তাপমাত্রা/আর্দ্রতা পরিবেশ, পরিবেশগত পরিচ্ছন্নতা ইত্যাদি) এবং বিকৃতি, বিবর্ণতার মতো অস্বাভাবিক ঘটনা আছে কিনা। , এবং ডিসপ্লের ভিতরে অদ্ভুত গন্ধ, যেমন বীমা টিউব কালো হয়ে গেলে, ফিল্টার ক্যাপাসিটরে কোন অস্বাভাবিকতা আছে কিনা এবং স্পষ্ট ভার্চুয়াল সোল্ডার জয়েন্ট আছে কিনা। উল্লেখযোগ্যভাবে ক্ষতিগ্রস্ত উপাদানগুলি পর্যবেক্ষণ এবং অনুসন্ধান করে, আপনি মোটামুটিভাবে সমস্যার আকার এবং সুযোগ নির্ধারণ করতে পারেন, এমনকি সমস্যাটি অবিলম্বে খুঁজে পেতে পারেন।

2. চাক্ষুষ পরিদর্শন পদ্ধতি:

স্বজ্ঞাত পরিদর্শন পদ্ধতির মানে হল যে যখন ডিসপ্লে অস্বাভাবিকভাবে কাজ করছে, তখন বেশিরভাগ সমস্যার ঘটনা ডিসপ্লে স্ক্রীন এবং অন্যান্য মনিটর থেকে পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে (যেমন ফুলের পর্দা, রঙের সমস্যা ইত্যাদি)। পরিলক্ষিত সমস্যা প্রপঞ্চ অনুসারে, ওভারহোলের সময় ব্যবহারকারীর দ্বারা প্রদত্ত সমস্যার কারণ এবং প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত, যে অংশগুলিতে সমস্যা হতে পারে সেগুলি প্রাথমিকভাবে বিশ্লেষণের পরে বিচার করা হয়। যেহেতু ডিসপ্লের সার্কিট স্ট্রাকচার তুলনামূলকভাবে জটিল তাই সমস্যার বিভিন্ন অংশে একই সমস্যা ঘটতে পারে, অর্থাৎ একটি সমস্যার ঘটনা একাধিক কারণে ঘটতে পারে। এর জন্য সতর্ক পর্যবেক্ষণ, পরিদর্শন এবং বিশ্লেষণ প্রয়োজন, এবং তারপরে রুক্ষে যান, মিথ্যাটি সরিয়ে ফেলুন এবং সত্যকে সংরক্ষণ করুন এবং অবশেষে সমস্যাটি নির্মূল না হওয়া পর্যন্ত আসল সমস্যাটির অংশটি খুঁজে বের করুন।

এলসিডি

3. স্ট্যাটিক প্রতিরোধের পরিমাপ পদ্ধতি:

স্ট্যাটিক রেজিস্ট্যান্স পরিমাপ পদ্ধতি প্রধানত গুরুত্বপূর্ণ শর্ট সার্কিট এবং শর্ট{0}}সার্কিট উপাদান আছে কিনা তা পরিমাপ করে। পাওয়ার চালু এবং ওভারহল করার আগে শর্ট-সার্কিটের উপাদানগুলিকে বাদ দিতে হবে-, অন্যথায় সমস্যাটি বড় হবে এবং রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা এবং খরচ বৃদ্ধি পাবে৷

　　 4. Current measurement method:

বর্তমান পরিমাপ সার্কিট মেরামত মৌলিক উপায় এক. এটি ট্রানজিস্টর এবং আইসি চিপগুলির লোড কারেন্ট এবং ওয়ার্কিং কারেন্ট পরিমাপ করার একটি উপায়। ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট, ট্রানজিস্টর এবং তাদের পাওয়ার লোড স্বাভাবিক কিনা তা সনাক্ত করতে এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয়। যদি ট্রানজিস্টর বা আইসি চিপের কাজের অবস্থা স্বাভাবিক হয়, তাহলে মাপা লোড কারেন্ট স্বাভাবিক হওয়া উচিত। যদি পরিমাপ করা বর্তমান স্বাভাবিক মানের তুলনায় ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, তাহলে সার্কিটে সমস্যা হতে পারে এবং আপনি এটিতে ফোকাস করতে পারেন। .

5. ভোল্টেজ পরিমাপ পদ্ধতি:

ডিসপ্লে সার্কিট মেরামত করার জন্য প্রায়শই ব্যবহৃত আরেকটি পদ্ধতি হ'ল ভোল্টেজ পরিমাপ পদ্ধতি, যা প্রধানত সমস্যা অবস্থান এবং উপাদানগুলি নির্ধারণ করতে সার্কিট এবং উপাদানগুলির কার্যকারী ভোল্টেজ পরিমাপ করে। যেমন পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিটে প্লাস 300V DC ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা, স্টার্টিং ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা, সুরক্ষা সার্কিট সক্রিয় কিনা, আউটপুট ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা ইত্যাদি।

6. প্রতিরোধের পরিমাপের পদ্ধতি:

প্রতিরোধের পরিমাপ পদ্ধতিটিও ডিসপ্লে সার্কিট মেরামত করার মৌলিক উপায়গুলির মধ্যে একটি। এটি প্রধানত দুই ধরনের পরিমাপে বিভক্ত: একটি হল ডিসপ্লে সার্কিট এবং মাটিতে উপাদানগুলির প্রতিরোধের পরিমাপ করা; অন্যটি উপাদানগুলির প্রতিরোধের পরিমাপ করা। সার্কিটের আউটপুটে মাটির প্রতিরোধের পরিমাপ করে, সার্কিটের লোড স্বাভাবিক কিনা তা বিচার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পাওয়ার সাপ্লাইয়ের আউটপুটে মাটিতে প্রতিরোধের পরিমাপ করার সময়, যদি লোড প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, তবে পাওয়ার সাপ্লাইয়ের আউটপুটে স্থলের প্রতিরোধ অনিবার্যভাবে পরিবর্তিত হবে। এটি সমস্যা নির্ণয় করা সহজ করে তোলে। মাটিতে একটি ট্রানজিস্টর বা IC চিপের প্রতিটি পিনের প্রতিরোধের পরিমাপ করার সময়, আপনাকে এটির সামনের এবং বিপরীত প্রতিরোধের পরিমাপ করতে হবে। সাধারণত, যখন নেতিবাচক মিটার কলম গ্রাউন্ড করা হয় তখন যে প্রতিরোধের পরিমাপ করা হয় সেটি হল ধনাত্মক প্রতিরোধ এবং যখন পজিটিভ মিটার কলম গ্রাউন্ড করা হয়। এর প্রতিরোধের মান হল বিপরীত প্রতিরোধ। সমস্যাটি নির্ণয় করার জন্য পরিমাপ করা প্রতিরোধের মান পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে এটিকে স্বাভাবিক অবস্থায় প্রতিরোধের মানের সাথে তুলনা করা যেতে পারে।

7. শর্ট সার্কিট পদ্ধতি:

শর্ট-সার্কিট পদ্ধতিটি প্রধানত ট্রায়োডের স্যাচুরেশন এবং কাটা-কে অনুকরণ করতে ব্যবহৃত হয়। নির্দিষ্ট পরিমাপ পদ্ধতিটি নিম্নরূপ: ট্রায়োডের BE জংশনকে শর্ট-সার্কিট করতে টুইজার ব্যবহার করুন এবং BE জংশনের শর্ট-সার্কিটের কারণে ট্রায়োডটি অবশ্যই কেটে ফেলতে হবে৷ কিছু সার্কিটে, ট্রায়োডের সিই জংশনটিও ছোট হতে পারে-ট্রায়োডের স্যাচুরেশন অনুকরণ করতে। এই অপারেশন সার্কিট সঙ্গে পরিচিতি প্রয়োজন. স্যুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিটে, এই পদ্ধতিটি ব্যবহার না করার চেষ্টা করুন। উদাহরণ স্বরূপ, পাওয়ার সুইচ টিউবের সিই জংশন অবশ্যই ছোট-সার্কিট হওয়া উচিত নয়।

8. ইনপুট ভোল্টেজ পদ্ধতি সামঞ্জস্য করুন:

ইনপুট ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করার পদ্ধতি নিরাপত্তা পরিদর্শনের জন্য গৃহীত একটি পদ্ধতি। উদাহরণস্বরূপ, লাইন আউটপুট সার্কিটটিকে একটি স্থিতিশীল ভোল্টেজের সাথে বাহ্যিকভাবে সংযুক্ত করুন যা সমস্যাটি নির্ধারণ করতে লাইন আউটপুট সার্কিটের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। অবশ্যই, ফলাফল হল যে ঝাঁঝরি স্বাভাবিক অবস্থায় হ্রাস করা হয়। যদি এই ফলাফলটি পাওয়া যায় তবে এটি নির্দেশ করে যে লাইন আউটপুট সার্কিটটি মূলত স্বাভাবিক। আরেকটি উদাহরণের জন্য, সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই সার্কিটে UC3842 এর 7 তম পিনটিকে একটি বাহ্যিক প্লাস 17V ভোল্টেজের সাথে সংযুক্ত করুন। যদি UC3842 নিজেই এবং পেরিফেরাল সার্কিট স্বাভাবিক হয়, তাহলে এর 6 তম পিনটি পালস ভোল্টেজ আউটপুট করবে (সুইচ টিউবটি অবশ্যই এখানে সরিয়ে ফেলতে হবে, অন্যথায় , কোন ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ সমন্বয় সুইচ টিউব এবং UC3842 ধ্বংস করবে না)।

9. প্রতিস্থাপন পদ্ধতি:

প্রতিস্থাপন পদ্ধতি হল সমস্যাযুক্ত উপাদানগুলি খুঁজে বের করতে সমস্যাযুক্ত উপাদানগুলিকে ভাল উপাদান দিয়ে প্রতিস্থাপন করা (ভাল উপাদানগুলি সমস্যাযুক্ত উপাদানগুলির মতো একই মডেলের হওয়া উচিত)। প্রথমত, যে কম্পোনেন্টের সাথে কানেক্ট করা লাইনে কোন সমস্যা হতে পারে তা পরীক্ষা করুন, তারপর পাওয়ার সাপ্লাই স্বাভাবিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, তারপরে সমস্যা হতে পারে এমন কম্পোনেন্টটি প্রতিস্থাপন করুন এবং সবশেষে অন্যান্য সংশ্লিষ্ট যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করুন। জটিল ক্রম।

10. পরামিতি পরিমাপ পদ্ধতি:

পরামিতি পরিমাপ পদ্ধতি উপাদান ভোল্টেজ, প্রতিরোধ এবং বর্তমান পরামিতি মান পরিমাপ করতে পয়েন্টার মাল্টিমিটার বা ডিজিটাল মাল্টিমিটার ব্যবহার বোঝায়, এবং তারপর রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়ালটিতে স্ট্যান্ডার্ড প্যারামিটার মানগুলির সাথে তুলনা এবং বিশ্লেষণ করুন, যাতে সমস্যা উপাদানটি খুঁজে পাওয়া যায়। এইভাবে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, আপনাকে মনিটরের জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল প্রস্তুত করতে হবে। সার্কিট স্টেট ভোল্টেজ এবং সার্কিটে রেজিস্ট্যান্স পরিমাপ করতে ভোল্টেজ পদ্ধতি এবং রেজিস্ট্যান্স পদ্ধতি ব্যবহার করুন। মিটার হেডের বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের কারণে বিভিন্ন মডেলের মাল্টিমিটারের রিডিং ভিন্ন। পরিমাপ পড়ার ত্রুটির কারণে তুলনা এবং বিশ্লেষণ ত্রুটিগুলি এড়াতে, পরিমাপের জন্য একই মডেলের মাল্টিমিটার ব্যবহার করা ভাল।

11, পরিষ্কার মেরামত ঢালাই পদ্ধতি:

পরিষ্কার এবং মেরামত ঢালাই পদ্ধতি প্রথমে সার্কিট বোর্ডের ধুলো, দাগ, মরিচা, মরিচা এবং অন্যান্য পদার্থগুলি অপসারণ করতে পরম অ্যালকোহল দিয়ে ডিসপ্লের সার্কিট বোর্ড পরিষ্কার করে এবং তারপর ডিসপ্লেতে ক্ষয়প্রাপ্ত বা দুর্বল যোগাযোগের জায়গাগুলি মেরামত করে। . যেহেতু মনিটরটি আর্দ্রতা, ধূলিকণা, উচ্চ তাপমাত্রা এবং অন্যান্য পরিবেশের সংস্পর্শে আসে, তাই এটি অভ্যন্তরীণ সার্কিটকে শর্ট{0}}সার্কিট বা একটি নির্দিষ্ট প্রতিরোধের মান সহ একটি কন্ডাক্টর তৈরি করবে, যার ফলে সার্কিটের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নষ্ট হয়ে যাবে। (দ্রষ্টব্য: সার্কিট বোর্ড এবং অন্যান্য উপাদানগুলি পরিষ্কার করার পরে, সার্কিট বোর্ডগুলি পরীক্ষার জন্য ইনস্টল করার আগে গরম বাতাসে শুকিয়ে নিন।

12. অসিলোস্কোপ পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি:

ডিসপ্লের সার্কিটে, কিছু গুরুত্বপূর্ণ ওয়েভফর্মের প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডে কোনো টেস্ট পয়েন্ট (TP) নেই। তরঙ্গের আকৃতি, প্রস্থ এবং প্রশস্ততার কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং প্যাটার্নে চিহ্নিত করা হয়েছে। তরঙ্গরূপ পরিদর্শন এবং পর্যবেক্ষণ করে সমস্যাযুক্ত অংশটি দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে পাওয়া যেতে পারে।

13. তুলনা পদ্ধতি এবং প্রতিস্থাপন পদ্ধতি:

তুলনা পদ্ধতি এবং প্রতিস্থাপন পদ্ধতি একই মডেলের একটি সাধারণ মনিটর এবং একই অংশের পরিমাপের তুলনা করার জন্য একটি সমস্যাযুক্ত মনিটরের ব্যবহারকে নির্দেশ করে। একই মডেলের দুটি মনিটর একই অংশের ভোল্টেজ, সার্কিটের প্রতিরোধ বা একই কাজের অবস্থার অধীনে একটি অসিলোস্কোপ দিয়ে সংকেত তরঙ্গরূপ পর্যবেক্ষণ করে তুলনা করা যেতে পারে। আপনি ভাল পারফরম্যান্স সহ উপাদানগুলিও ব্যবহার করতে পারেন (যান্ত্রিক অংশ এবং মুদ্রিত সার্কিট সহ)। বোর্ড উপাদান, ইত্যাদি) ক্ষতি হতে পারে এমন উপাদানগুলির জন্য প্রতিস্থাপন যাচাইকরণ সম্পাদন করুন৷ এটি একই অংশের পরিমাপ এবং তুলনা এবং প্রতিস্থাপন যাচাইকরণের পদ্ধতি গ্রহণ করে উপাদানগুলির গুণমান সঠিকভাবে যাচাই করতে পারে।

14. ডামি লোড পদ্ধতি:

লাইন লোড সংযোগ বিচ্ছিন্ন হওয়ার পরে যখন স্যুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই হালকা লোডের অধীনে থাকে তখন আউটপুট ভোল্টেজ বৃদ্ধির ফলে সৃষ্ট অন্যান্য সমস্যাগুলি এড়াতে তথাকথিত মিথ্যা লোড হল একটি প্রতিরক্ষামূলক সনাক্তকরণ পদ্ধতি, যাতে এর সুযোগ নির্ধারণ করা যায় সমস্যা মিথ্যা লোড পদ্ধতির পদ্ধতি অনেক, দুটি প্রধান বেশী আছে. একটি হল প্রধান ভোল্টেজ এবং লাইন সার্কিট সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা এবং প্লাস B1 (লাইন আউটপুট ভোল্টেজ) ফিল্টার ক্যাপাসিটরের উভয় প্রান্তে একটি 60W/220V বাল্ব সংযুক্ত করা। সুবিধা হল যে এটি উপকরণ প্রাপ্ত করা সহজ, কিন্তু অসুবিধা হল যে বাল্বের ঠান্ডা প্রতিরোধের ছোট, যা সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই করে। এটি শুরু করা সহজ নয়, যা রক্ষণাবেক্ষণে বিচার ত্রুটি নিয়ে আসে, তবে এটি এখনও সাধারণ পরিস্থিতিতে ব্যবহারযোগ্য।

আরেকটি পদ্ধতি হল একটি 50W/300Ω প্রতিরোধক সংযোগ করা, যা লাইন আউটপুট স্টেজ লোডকে আরও সঠিকভাবে অনুকরণ করতে পারে। যাইহোক, আউটপুট ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা তা সরাসরি দেখা যায় না এবং উপকরণগুলি পাওয়া কঠিন। ডামি লোড পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, লাইন আউটপুট স্টেজ কাজ করে না যে সত্য মনোযোগ দিন। ফিডব্যাক সিগন্যাল ছাড়াই প্লাস B2 (লাইন আউটপুট পাওয়ার সাপ্লাই) পাওয়ার সাপ্লাইয়ের আউটপুট ভোল্টেজকে 200V-এর বেশি বাড়িয়ে দিতে পারে, তাই প্লাস B2 রেগুলেটর টিউবকে কাজ করা থেকে বিরত রাখা ভাল, এবং একই সাথে লাইন আউটপুটও তৈরি করুন। পর্যায় কাজ বন্ধ. টিপ: (রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি ডামি লোড ব্যবহার করার সময়, FET-এর কন্ট্রোল গেটটি ভাসমান অবস্থায় রাখা যাবে না, আপনি উৎস পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে পারেন বা সহজভাবে এটি সরিয়ে ফেলতে পারেন, এবং তারপর মেরামতের পরে এটি ইনস্টল করতে পারেন, অথবা আপনি একটি ছোট টুকরা ব্যবহার করতে পারেন ড্রেনের সাথে কন্ট্রোল ইলেক্ট্রোড সংযোগ করার জন্য তারের খুঁটিগুলি সংযুক্ত)।

15. পারকাশন, কম্পন পদ্ধতি:

পারকাশন এবং কম্পন পদ্ধতি মানে মনিটরটি ভালভাবে চলে এবং কম্পনের জন্য সংবেদনশীল। ভার্চুয়াল ঢালাই, দুর্বল যোগাযোগ বা ধাতব অক্সিডেশনের কারণে উপাদানগুলির যোগাযোগ প্রতিরোধের বৃদ্ধির কারণে এটি হতে পারে। মনিটরে যখন এই সমস্যা দেখা দেয়, তখন তা মেরামত করতে পারকাশন ভাইব্রেশন পদ্ধতি ব্যবহার করা কার্যকর। আপনার আঙুলের ডগা বা একটি অন্তরক স্টিক দিয়ে সার্কিট বোর্ডে হালকাভাবে আলতো চাপুন, অথবা সার্কিট বোর্ডটিকে হালকাভাবে মোচড় দিন, বা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সমস্যাটি প্রকাশ করতে সার্কিট বোর্ডের কেন্দ্রে হালকাভাবে টিপুন। একই সময়ে, সমস্যার প্রপঞ্চ পরিবর্তনের দিকে মনোযোগ দিন। যখন সমস্যাটি প্রকাশ পায়, এটি সনাক্ত করতে ভোল্টেজ সনাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করুন। পরামর্শ: (কখনও কখনও, যখন সার্কিট বোর্ড অন্ধকারে কম্পিত হয় (আলো বন্ধ করুন), যদি একটি স্পার্ক পাওয়া যায়, এটি একটি সমস্যা)। এছাড়াও, তাপমাত্রা বৃদ্ধির পদ্ধতি এবং বৈসাদৃশ্য পদ্ধতির মতো পদ্ধতি রয়েছে। ডিসপ্লের অপারেশন প্রক্রিয়া, সমস্যাটির সময় এবং ঘটনা সম্পর্কে ব্যবহারকারীকে জিজ্ঞাসা করাও অপরিহার্য।