অন্যান্য ডিসপ্লে প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে, এলইডি ডিসপ্লেগুলির স্ব-আলোক, ভাল রঙ পুনরুদ্ধার কার্যক্ষমতা, উচ্চ রিফ্রেশ রেট, পাওয়ার সাশ্রয় এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা রয়েছে। উচ্চ উজ্জ্বলতা, স্প্লিসিং এবং বড় আকার হল গত দুই দশকে এলইডি ডিসপ্লেগুলির দ্রুত বৃদ্ধির জন্য নির্ধারক কারণ। বড়-স্ক্রীন বহিরঙ্গন প্রদর্শনের বিভাগে, অন্য কোন প্রযুক্তি LED ডিসপ্লে প্রযুক্তির সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করতে পারে না।
তবে অতীতে এলইডি ডিসপ্লের অভাবও ছিল। উদাহরণস্বরূপ, প্যাকেজ করা ল্যাম্প পুঁতির মধ্যে দূরত্ব বড় এবং রেজোলিউশন কম, যা অভ্যন্তরীণ এবং ঘনিষ্ঠ পর্যবেক্ষণের জন্য উপযুক্ত নয়। রেজোলিউশন উন্নত করার জন্য, পুঁতির মধ্যে ব্যবধান হ্রাস করা প্রয়োজন, তবে ল্যাম্প পুঁতির আকার হ্রাস করা হয়। যদিও পুরো স্ক্রিনের রেজোলিউশন উন্নত করা যেতে পারে, খরচ দ্রুত বাড়বে, এবং ছোট-পিচ LED ডিসপ্লেকে প্রভাবিত করার জন্য খরচ খুব বেশি হবে বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর। .
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, চিপ প্রস্তুতকারক এবং প্যাকেজিং নির্মাতারা, আইসি সার্কিট প্রস্তুতকারক এবং স্ক্রিন নির্মাতাদের প্রচেষ্টায়, একক প্যাকেজ ডিভাইসের দাম কম এবং কম হয়েছে, এলইডি প্যাকেজ ডিভাইসগুলি ছোট থেকে ছোট হয়ে গেছে এবং ডিসপ্লে স্ক্রীনের পিক্সেল পিচ হয়েছে। ছোট এবং ছোট হয়ে ছোট থেকে ছোট হয়ে আসছে। উচ্চ এবং উচ্চ রেজোলিউশন ইনডোর বড়-স্ক্রীন ডিসপ্লেতে ছোট-পিচ LED ডিসপ্লেগুলির সুবিধাগুলিকে আরও স্পষ্ট করে তোলে।
বর্তমানে, ছোট-পিচ LEDs প্রধানত বিজ্ঞাপন মিডিয়া, স্টেডিয়াম, স্টেজ ব্যাকগ্রাউন্ড, মিউনিসিপ্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয় এবং পরিবহন, সম্প্রচার এবং সামরিক ক্ষেত্রে সময়ে সময়ে বাজার উন্মুক্ত করে। এটি অনুমান করা হয় যে 2018 সালের মধ্যে, বাজার 10 বিলিয়নের কাছাকাছি হবে। এটা অনুমেয় যে আগামী কয়েক বছরে, ছোট-পিচ এলইডি ডিসপ্লেগুলি সময়ে সময়ে বাজারের অংশীদারিত্বকে প্রসারিত করবে, ডিএলপি রিয়ার প্রজেকশনের মার্কেট স্পেসকে আউট করে দেবে। এভারব্রাইট সিকিউরিটিজ রিসার্চ ইনস্টিটিউটের অনুমান অনুসারে, 2020 সালের মধ্যে, ছোট ব্যবধান এল
প্রথমত, ছোট-পিচ এলইডি ডিসপ্লেগুলির জন্য এলইডি চিপের চাহিদা
এলইডি চিপ হল এলইডি ডিসপ্লের কেন্দ্র এবং ছোট-পিচ এলইডিগুলির বিকাশে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে৷ বর্তমান অর্জন এবং ছোট-পিচ LED ডিসপ্লেগুলির ভবিষ্যত বিকাশ চিপের অবিরাম প্রচেষ্টার উপর নির্ভর করে।
একদিকে, ইনডোর ডিসপ্লে ডট পিচ প্রাথমিক দিনগুলিতে P4 থেকে ধীরে ধীরে P1.5-এ হ্রাস পেয়েছে এবং P1.0 এবং P0.8 বিকাশের অধীনে রয়েছে। তদনুসারে, ল্যাম্প পুঁতির আকার 3535, 2121 থেকে কমিয়ে 1010 করা হয়েছে। কিছু নির্মাতারা 0808 এবং 0606 আকার তৈরি করেছে এবং কিছু নির্মাতারা 0404 আকারের বিকাশ করছে।
এটা সুপরিচিত যে প্যাকেজিং জপমালা আকার হ্রাস করা হয়, যা অনিবার্যভাবে চিপের আকার হ্রাস করা প্রয়োজন। বর্তমানে, ছোট-পিচ ডিসপ্লেগুলির জন্য সাধারণ নীল-সবুজ চিপগুলির উপস্থিতি প্রায় 30 mils2, এবং স্থানীয় চিপ কারখানাগুলি 25 mils 2 বা এমনকি 20 mils 2 চিপগুলিও তৈরি করেছে৷
অন্যদিকে, চিপের বাহ্যিক পণ্যগুলি ছোট হয়ে গেছে এবং একক-কোর উজ্জ্বলতা কমে গেছে, এবং ডিসপ্লের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন একটি সিরিজ সমস্যাগুলি বিশিষ্ট হয়ে উঠেছে।
প্রথমটি হল গ্রেস্কেল প্রয়োজনীয়তা। বহিরঙ্গন পর্দার বিপরীতে, অন্দর পর্দার প্রয়োজনীয়তার অসুবিধা উজ্জ্বলতায় নয়, তবে গ্রেস্কেলে। বর্তমানে, ইনডোর বড় স্ক্রিনের উজ্জ্বলতার প্রয়োজন প্রায় 1500 cd/m2-2000 cd/m2, ছোট-পিচ LED ডিসপ্লের উজ্জ্বলতা সাধারণত প্রায় 600 cd/m2-800 cd/m2, এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য সেরা উজ্জ্বলতা- টার্ম ডিসপ্লে হল 100 cd. /m2-300cd/m2 বা তাই।
ছোট-পিচ LED স্ক্রিনের বর্তমান চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি হল" কম আলো এবং কম ধূসর।" অন্য কথায়, কম উজ্জ্বলতায় ধূসর স্কেল যথেষ্ট নয়।" কম আলো এবং উচ্চ ধূসর" সম্পূর্ণ করার জন্য, প্যাকেজিংয়ের পাশে বর্তমান পরিকল্পনাটি একটি কালো বন্ধনী। যেহেতু কালো বন্ধনীটি চিপে দুর্বলভাবে প্রতিফলিত হয়, তাই চিপের যথেষ্ট উজ্জ্বলতা থাকা প্রয়োজন।
দ্বিতীয়টি হল গড় সমস্যা দেখানো। প্রথাগত পর্দার তুলনায়, পিচ ছোট হয়ে যায়, যা আফটারগ্লো, প্রথম স্ক্যান অন্ধকার, কম লালভাব এবং কম গ্রেস্কেল অসমতার মতো সমস্যা সৃষ্টি করে। বর্তমানে, আফটারগ্লো, ফার্স্ট স্ক্যান এবং লো গ্রে লেভেলের সমস্যাগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, প্যাকেজ সাইড এবং আইসি কন্ট্রোল সাইড উভয়ই এই সমস্যাগুলিকে কার্যকরভাবে উপশম করার চেষ্টা করেছে এবং নিম্ন ধূসর স্তরের অধীনে উজ্জ্বলতার গড় সমস্যাটিও সংশোধন করা হয়েছে। বিন্দু . প্রযুক্তি সহজ হয়েছে। যাইহোক, সমস্যার মূল কারণগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, চিপ দিকে আরও প্রচেষ্টা প্রয়োজন। বিস্তারিতভাবে, একটি ছোট স্রোতে গড় উজ্জ্বলতা ভাল, এবং পরজীবী ক্যাপাসিট্যান্স ভাল।
তৃতীয়টি নিরাপত্তার সমস্যা। বর্তমান শিল্পের মান হল যে LED ডেড রেট এর অনুমোদিত মান হল দশ হাজারতম, যা স্পষ্টতই ছোট-পিচ LED ডিসপ্লেগুলির জন্য উপযুক্ত নয়। যেহেতু ছোট-পিচ স্ক্রিনের পিক্সেল ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে বড় এবং পর্যবেক্ষণের ব্যবধান তুলনামূলকভাবে কাছাকাছি, যদি 10,000-এর মধ্যে একটি মৃত আলো থাকে, তাহলে প্রভাবটি অসহনীয়। ভবিষ্যতে, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের প্রয়োজন মেটাতে মৃত-আলোর হারের চাহিদা এক লাখ বা এমনকি এক মিলিয়নে নিয়ন্ত্রিত হবে।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, ছোট-পিচ এলইডিগুলির বিকাশের জন্য, চিপ অংশের প্রয়োজনীয়তাগুলি হল: আকার হ্রাস, আপেক্ষিক উজ্জ্বলতার উন্নতি, ছোট স্রোতে ভাল উজ্জ্বলতার বিচ্যুতি, ভাল পরজীবী ক্যাপাসিট্যান্স বিচ্যুতি এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা।
দ্বিতীয়ত, চিপ শেষ প্রক্রিয়াকরণ পরিকল্পনা
1. আকার হ্রাস চিপ আকার হ্রাস
বাইরে, এটি আকার নকশা একটি ব্যাপার. দেখে মনে হচ্ছে এটি শুধুমাত্র প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী একটি ছোট আকারের ডিজাইন করে মোকাবেলা করা যেতে পারে। কিন্তু চিপের আকার হ্রাস অনির্দিষ্টকালের জন্য বন্ধ হবে? উত্তর নেতিবাচক হতে পারে। চিপের আকার হ্রাস সীমিত করার বিভিন্ন কারণ রয়েছে:
(1) প্যাকেজিং প্রক্রিয়াকরণের উপর সীমাবদ্ধতা। প্যাকেজিং প্রক্রিয়ায়, দুটি কারণ রয়েছে যা চিপের আকার হ্রাসকে সীমাবদ্ধ করে। একটি হল অগ্রভাগের সীমাবদ্ধতা। চিপটিকে চিপটি তুলতে হবে এবং চিপের সংক্ষিপ্ত দিকটি অগ্রভাগের ভিতরের ব্যাসের চেয়ে বড় হতে হবে। বর্তমানে, একটি খরচ-কার্যকর অগ্রভাগের ভিতরের ব্যাস প্রায় 80um। দ্বিতীয়টি তারের বন্ধনের সীমাবদ্ধতা। প্রথমত, ববিন, অর্থাৎ, চিপ ইলেক্ট্রোড যথেষ্ট বড় হতে হবে, অন্যথায় তারের বন্ধনের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা যাবে না। শিল্পের ক্ষুদ্রতম ইলেক্ট্রোড ব্যাস হল 45um। দ্বিতীয়ত, ইলেক্ট্রোডগুলির মধ্যে দূরত্ব অবশ্যই যথেষ্ট বড় হতে হবে, অন্যথায় দুটি তারের বন্ধন অনিবার্যভাবে একে অপরের সাথে হস্তক্ষেপ করবে।
(2) চিপ প্রক্রিয়াকরণের সীমাবদ্ধতা। চিপের প্রক্রিয়াকরণেরও দুটি সীমাবদ্ধতা রয়েছে। একটি হল আকার পরিকল্পনার সীমাবদ্ধতা। উপরে উল্লিখিত প্যাকেজ শেষের সীমাবদ্ধতা ছাড়াও, ইলেক্ট্রোডের আকার এবং ইলেক্ট্রোড স্পেসিং, ইলেক্ট্রোড এবং MESA স্পেসিং, স্ক্রাইব লাইন প্রস্থ, বিভিন্ন স্তরের সীমানা রেখার ব্যবধান ইত্যাদির সীমাবদ্ধতা, চিপের বর্তমান বৈশিষ্ট্য, SD প্রক্রিয়ার ক্ষমতা এবং ফটোলিথোগ্রাফি প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা। . বিস্তারিত সীমাবদ্ধতার সুযোগ সমাধান করা হয়েছে। সাধারণত, পি ইলেক্ট্রোড এবং চিপের প্রান্তের মধ্যে ন্যূনতম দূরত্ব 14 μm এর বেশি সীমাবদ্ধ থাকবে।
দ্বিতীয়টি কাটার ক্ষমতা সীমিত করা। SD কাটিং + যান্ত্রিক স্প্লিসিং প্রক্রিয়ার সীমাবদ্ধতা রয়েছে, এবং চিপের আকার ভাঙ্গার জন্য খুব ছোট হতে পারে। ওয়েফারের ব্যাস 2 ইঞ্চি থেকে 4 ইঞ্চি বা ভবিষ্যতে 6 ইঞ্চি বাড়লে, ব্লেড কাটার অসুবিধা বাড়বে এবং প্রক্রিয়াজাত চিপগুলির আকার বৃদ্ধি পাবে। একটি 4-ইঞ্চি ফিল্মকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, চিপের ছোট পাশের দৈর্ঘ্য 90 মাইক্রনের কম হলে এবং আকৃতির অনুপাত 1.5:1-এর বেশি হলে, ফলনের ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে।
উপরের কারণগুলির উপর ভিত্তি করে, লেখক সাহসের সাথে ভবিষ্যদ্বাণী করেছেন যে চিপের আকার 17mil2 এ হ্রাস করার পরে, চিপের নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণ সীমাতে পৌঁছাতে পারে। চিপ প্রযুক্তি প্রকল্পে একটি বড় অগ্রগতি না হলে, হ্রাস করার কোন অবকাশ নেই।
2. বর্ধিত উজ্জ্বলতা
উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি চিপগুলির জন্য একটি স্থায়ী থিম। চিপ ফ্যাক্টরি এপিটাক্সিয়াল পদ্ধতির মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ কোয়ান্টাম প্রভাবগুলিকে অপ্টিমাইজ করে এবং অপ্টিমাইজ করে এবং চিপ গঠন সমন্বয়ের মাধ্যমে বাহ্যিক কোয়ান্টাম প্রভাবগুলিকে উন্নত করে।
যাইহোক, একদিকে, চিপের আকার হ্রাস অনিবার্যভাবে আলো-নিঃসরণকারী এলাকার ক্ষেত্রে হ্রাসের দিকে নিয়ে যায় এবং চিপের উজ্জ্বলতা হ্রাস পায়। অন্যদিকে, ছোট-পিচ ডিসপ্লেগুলির ডট পিচ হ্রাস করা হয়, এবং একটি একক চিপের উজ্জ্বলতার প্রয়োজনীয়তা হ্রাস পায়। উভয়ের মধ্যে একটি পরিপূরক সম্পর্ক আছে, কিন্তু একটি বটম লাইন আছে। বর্তমানে, খরচ কমানোর জন্য, চিপ সাইড প্রধানত গঠন বিয়োগ করে, যা সাধারণত উজ্জ্বলতা হ্রাস করে। অতএব, কিভাবে ট্রেড-অফের ভারসাম্য বজায় রাখা যায় তা হল একটি বিষয় যা শিল্পের মনোযোগ দেওয়া উচিত।
3. কম কারেন্টের অধীনে বিভাজন
ঐতিহ্যগত ইনডোর এবং আউটডোর চিপ পরীক্ষার বর্তমানের সাথে তথাকথিত নিম্ন কারেন্টের তুলনা করুন। নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে, চিপ IV বক্ররেখা, প্রথাগত অন্দর এবং বহিরঙ্গন চিপগুলি রৈখিক কার্যক্ষেত্রে কাজ করে, বর্তমান খুব বড়। ছোট-পিচ LED চিপগুলিকে 0 এর কাছাকাছি একটি নন-লিনিয়ার ওয়ার্কিং এরিয়াতে কাজ করতে হবে এবং কারেন্ট খুব ছোট।
নন-লিনিয়ার ওয়ার্কিং এরিয়াতে, LED চিপ সেমিকন্ডাক্টর সুইচিং থ্রেশহোল্ড দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং চিপগুলির মধ্যে পার্থক্য আরও স্পষ্ট। একটি বৃহৎ আকারের চিপের উজ্জ্বলতা এবং তরঙ্গদৈর্ঘ্যের বিচ্ছিন্নতা বিশ্লেষণ করার জন্য, এটি সহজেই দেখা যায় যে নন-লিনিয়ার ওয়ার্কিং এরিয়াতে বিচ্ছুরণ রৈখিক কাজের ক্ষেত্রের বিচ্ছুরণের চেয়ে অনেক বেশি। এটি বর্তমান চিপগুলিতে একটি সহজাত চ্যালেঞ্জ।
এই সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি হল লিনিয়ার ওয়ার্কিং এরিয়ার নিম্ন সীমা কমাতে প্রথমে এক্সটেনশনের দিকটি অপ্টিমাইজ করা; দ্বিতীয়টি হল চিপ বিভাজনের অপ্টিমাইজেশন, যা বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যযুক্ত চিপগুলিকে আলাদা করে।
4. পরজীবী ক্যাপাসিট্যান্স ডাইভারজেন্স
বর্তমানে, চিপের ক্যাপাসিট্যান্স বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি পরিমাপ করার জন্য চিপের দিকে কোনও শর্ত নেই। ক্যাপাসিট্যান্স বৈশিষ্ট্য এবং ঐতিহ্যগত পরিমাপের আইটেমগুলির মধ্যে সম্পর্ক এখনও অস্পষ্ট, এবং এটি শিল্পের সংক্ষিপ্তসারের জন্য অপেক্ষা করছে। চিপ সাইড অপ্টিমাইজেশানের দিকটি এক-সময়ের সামঞ্জস্য, এবং অন্যটি বৈদ্যুতিক শ্রেণিবিন্যাসের উন্নতি, তবে খরচ বেশি এবং সুপারিশ করা হয় না।
5. নির্ভরযোগ্যতা
চিপ প্যাকেজিং নির্ভরযোগ্যতা চিপ প্যাকেজিং এবং বার্ধক্যের সময় বিভিন্ন পরামিতি দ্বারা চিহ্নিত করা যেতে পারে। তবে সাধারণভাবে, পর্দার পিছনে চিপের নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি প্রধানত ESD এবং IR-তে কেন্দ্রীভূত হয়।
ESD স্থির বিদ্যুৎ প্রতিরোধ করার ক্ষমতা বোঝায়। আইসি শিল্পের মতে, 50% এর বেশি চিপ ব্যর্থতা ESD এর সাথে সম্পর্কিত। চিপ নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার জন্য, ESD প্রতিভা উন্নত করা প্রয়োজন। যাইহোক, একই এপিটাক্সিয়াল ওয়েফার এবং একই চিপের কাঠামোর অধীনে, চিপের আকার ছোট হয়ে যায়, যা অনিবার্যভাবে ESD-এর দুর্বলতার দিকে পরিচালিত করে। এটি সরাসরি বর্তমান ঘনত্ব এবং চিপ ক্যাপাসিট্যান্স বৈশিষ্ট্যের সাথে সম্পর্কিত এবং প্রতিরোধ করা যাবে না।
IR বিপরীত লিকেজ বোঝায় এবং সাধারণত একটি নির্দিষ্ট বিপরীত ভোল্টেজ এ পরিমাপ করা হয়। IR চিপের ভিতরে ত্রুটির সংখ্যা প্রতিফলিত করে। IR মান যত বড়, অভ্যন্তরীণ ত্রুটি তত বেশি স্পষ্ট।
ESD এবং IR কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, এপিটাক্সিয়াল কাঠামো এবং চিপ কাঠামোতে আরও অপ্টিমাইজেশন করতে হবে। চিপ স্টোরেজের ক্ষেত্রে, কঠোর স্পেসিফিকেশনের পরে, দুর্বল IR পারফরম্যান্স সহ ESD এবং চিপগুলি কার্যকরভাবে সরানো যেতে পারে, যার ফলে চিপে চিপগুলির নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয়।
চার, সারাংশ
সংক্ষেপে, বিজ্ঞানের অগ্রগতি এবং সময়ের আপডেটের সাথে সাথে, এলইডি ডিসপ্লে শিল্পের বিকাশ আরও বেশি জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে, তবে ডিসপ্লের শিল্প প্রভাব অবশেষে উন্নত হয়েছে এবং বেকাররা সময়ের সাথে সাথে কঠোর পরিশ্রম করছে। সময়
