বাজার অর্থনীতির ক্রমাগত বিকাশের সাথে সাথে এলইডি ডিসপ্লের জন্য মানুষের চাহিদাও বাড়ছে। এলইডি ডিসপ্লে চীনে কয়েক দশকের উন্নয়নের ইতিহাস রয়েছে। এই শিল্পে আমাদের প্রযুক্তি দারুণ উন্নতি করেছে, এবং এটি প্রায় বিশ্বের প্রথম-শ্রেণীর স্তরের সমান৷ কিছু কিছু ক্ষেত্রে, এমনকি কোণে ওভারটেকিং করে, আমরা বিদেশী প্রযুক্তিকে ছাড়িয়ে যেতে পেরেছি। , মাইক্রো-পিচ ডিসপ্লে প্রযুক্তি প্রতিনিধিদের মধ্যে একটি।
মাইক্রো পিচ এলইডি ডিসপ্লে
এলইডি ডিসপ্লে প্রযুক্তির দ্রুত অগ্রগতি এবং পরিপক্কতার সাথে এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উন্নতির সাথে, মাইক্রো{{0}} পিচ এলইডি ডিসপ্লেগুলির ডট পিচ ছোট থেকে ছোট হয়ে আসছে। এখন বাজারে P1.2, P0.9, P0.8 এবং অন্যান্য সূক্ষ্ম-পিচ এলইডি ডিসপ্লে চালু হয়েছে। , এবং ভিডিও কনফারেন্স, কমান্ড এবং প্রেরণ কেন্দ্র, নিরাপত্তা পর্যবেক্ষণ কেন্দ্র, রেডিও এবং টেলিভিশন মিডিয়া এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-ডেফিনিশন ডিসপ্লে, উচ্চ রিফ্রেশ রেট, সিমলেস স্প্লিসিং, ভালো তাপ ডিসিপেশন সিস্টেম, সুবিধাজনক এবং নমনীয় ডিসসেম্বলি এবং অ্যাসেম্বলি, মাইক্রো-পিচ এলইডি ডিসপ্লের পরিবেশগত সুরক্ষার বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচিত। শিল্প ব্যবহারকারীদের সংখ্যাগরিষ্ঠ. যাইহোক, যখন মাইক্রো{10}}পিচ এলইডি ডিসপ্লের নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার কথা আসে তখনও অনেকেই প্রযুক্তিটি জানেন না৷ নিম্নোক্ত সম্পাদক মাইক্রো{11}}পিচ এলইডি ডিসপ্লের বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রযুক্তি বিশ্লেষণ করবেন, যাতে প্রত্যেকে মাইক্রো-পিচ এলইডি ডিসপ্লে সম্পর্কে আরও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বুঝতে পারে৷
1. প্যাকেজিং প্রযুক্তি: P2 এর উপরে ঘনত্ব সহ LED ডিসপ্লে সাধারণত 1515, 2020, 3528 এর ল্যাম্প বিড ব্যবহার করে এবং LED পিনের আকার J বা L প্যাকেজিং ব্যবহার করে। যখন পিনগুলি পাশ থেকে ঢালাই করা হয়, তখন ঢালাই এলাকায় প্রতিফলন দেখা যায় এবং কালি রঙের প্রভাব খারাপ হয়। বৈসাদৃশ্য উন্নত করতে মাস্ক বাড়ানোর জন্য এটি প্রয়োজনীয় হতে বাধ্য। ঘনত্বের আরও বৃদ্ধির সাথে, এল বা জে প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, এবং QFN প্যাকেজিং ব্যবহার করা আবশ্যক। এই প্রক্রিয়াটির বৈশিষ্ট্য হল যে পিনের কোন পার্শ্বীয় ঢালাই নেই, এবং ঢালাইয়ের এলাকাটি প্রতিবিম্বিত নয়-, যাতে রঙ রেন্ডারিং প্রভাব খুব ভাল হয়। উপরন্তু, এটি সমস্ত-কালো ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন এবং কম্প্রেশন মোল্ডিং গ্রহণ করে, ছবির বৈসাদৃশ্য 50 শতাংশ বৃদ্ধি পেয়েছে এবং ডিসপ্লে অ্যাপ্লিকেশনটির ছবির গুণমান পূর্ববর্তী ডিসপ্লের তুলনায় ভালো।
2. সোল্ডারিং প্রক্রিয়া: খুব দ্রুত রিফ্লো সোল্ডারিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি অসম ভেজানোর কারণ হবে, যা অবশ্যম্ভাবীভাবে ভিজানোর ভারসাম্যহীনতার প্রক্রিয়া চলাকালীন ডিভাইসটিকে স্থানান্তরিত করবে। অতিরিক্ত বায়ু সঞ্চালন ডিভাইসের স্থানচ্যুতি ঘটাবে। 12 তাপমাত্রা অঞ্চলের উপরে একটি রিফ্লো সোল্ডারিং মেশিন বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন, চেইনের গতি, তাপমাত্রা বৃদ্ধি, বায়ু শক্তি সঞ্চালন ইত্যাদি কঠোর নিয়ন্ত্রণ আইটেম হিসাবে, অর্থাৎ, সোল্ডারিংয়ের নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, তবে উপাদান স্থানচ্যুতি হ্রাস বা এড়াতেও, এবং প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে এটি নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করুন। সাধারণত, পিক্সেল পিচের 2 শতাংশের পরিসীমা নিয়ন্ত্রণ মান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
3. মন্ত্রিসভা সমাবেশ: মন্ত্রিসভা বিভিন্ন মডিউল দিয়ে গঠিত। ক্যাবিনেটের সমতলতা এবং মডিউলগুলির মধ্যে ব্যবধান সরাসরি সমাবেশের পরে ক্যাবিনেটের সামগ্রিক প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত। অ্যালুমিনিয়াম প্লেট প্রসেসিং বক্স এবং ডাই-কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম বাক্সগুলি বর্তমানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত বক্স প্রকার, এবং সমতলতা 10 তারের মধ্যে পৌঁছাতে পারে৷ দুটি মডিউলের নিকটতম পিক্সেলের মধ্যে দূরত্ব দ্বারা মডিউলগুলির মধ্যে স্প্লিসিং ফাঁক মূল্যায়ন করা হয়। দুটি পিক্সেল খুব কাছাকাছি হলে, তারা উজ্জ্বল হবে। লাইন, দুই পিক্সেল অনেক দূরে অন্ধকার লাইন সৃষ্টি করবে। একত্রিত করার আগে, মডিউলের সীম পরিমাপ এবং গণনা করা প্রয়োজন, এবং তারপরে একত্রিত করার জন্য আগে থেকেই জিগ ঢোকানোর জন্য আপেক্ষিক বেধের ধাতব শীট নির্বাচন করুন।
চতুর্থ, স্ক্রিন সমাবেশ: সংশোধিত মন্ত্রিসভাটি পরিমার্জিত ছবি এবং ভিডিও প্রদর্শন করার আগে একটি স্ক্রিনে একত্রিত করা প্রয়োজন। যাইহোক, মাইক্রো-পিচ এলইডি ডিসপ্লের অ্যাসেম্বলি প্রভাবের জন্য বাক্সের মাত্রিক সহনশীলতা এবং সমাবেশের ক্রমবর্ধমান সহনশীলতাকে উপেক্ষা করা যায় না। যদি ক্যাবিনেট এবং ক্যাবিনেটের মধ্যে নিকটতম ডিভাইসের পিক্সেল পিচ খুব বড় বা খুব ছোট হয়, তাহলে এটি অন্ধকার এবং উজ্জ্বল রেখাগুলি প্রদর্শন করবে৷ অন্ধকার এবং উজ্জ্বল লাইনের সমস্যা একটি কঠিন সমস্যা যা উপেক্ষা করা যায় না এবং বর্তমান মাইক্রো-পিচ এলইডি ডিসপ্লেতে এটি কাটিয়ে উঠতে হবে। কিছু কোম্পানি সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য বক্সের গায়ে 3m টেপ এবং সূক্ষ্ম-টিউনিং নাট লাগিয়ে সমন্বয় করে।
5. মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড প্রযুক্তি: মাইক্রো-পিচ এলইডি ডিসপ্লেগুলির বিকাশের প্রবণতার সাথে, 4-স্তর এবং 6-স্তর বোর্ড গ্রহণ করা হয়, এবং মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড নকশাটি গ্রহণ করবে মাইক্রো-এর মাধ্যমে এবং কবর দেওয়া গর্ত, এবং মুদ্রিত সার্কিট প্যাটার্নে সূক্ষ্ম তার এবং সরু মাইক্রো-হোল থাকবে। ব্যবধান, প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত যান্ত্রিক ড্রিলিং প্রযুক্তি আর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না এবং দ্রুত বিকাশমান লেজার ড্রিলিং প্রযুক্তি মাইক্রো-হোল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।
ছয়. মুদ্রণ প্রযুক্তি: খুব বেশি বা খুব কম সোল্ডার পেস্টের পরিমাণ এবং প্রিন্টিং অফসেট সরাসরি মাইক্রো{{0}}পিচ এলইডি ডিসপ্লে টিউবের ওয়েল্ডিং গুণমানকে প্রভাবিত করে। সঠিক PCB প্যাড ডিজাইনের জন্য প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করতে হবে এবং ডিজাইনে প্রয়োগ করতে হবে। স্টেনসিলের খোলার আকার এবং সঠিক প্রিন্টিং প্যারামিটারগুলি সরাসরি সোল্ডার পেস্ট মুদ্রিত পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত। সাধারণত, 2020RGB ডিভাইসগুলি 0.1-0.12 মিমি পুরুত্ব সহ ইলেক্ট্রো-পলিশ করা লেজার স্টেনসিল ব্যবহার করে। 1010RGB-এর নীচের ডিভাইসগুলির জন্য, 1 এর পুরুত্ব সহ স্টেনসিল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়৷{8}}.8৷ টিনের পরিমাণের অনুপাতে বেধ এবং খোলার আকার বৃদ্ধি পায়। মাইক্রো-পিচ এলইডি সোল্ডারিংয়ের গুণমান সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিংয়ের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। পুরুত্ব সনাক্তকরণ এবং SPC বিশ্লেষণের মতো ফাংশন সহ প্রিন্টারগুলির ব্যবহার নির্ভরযোগ্যতার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।
সাত. মাউন্টিং টেকনোলজি: মাইক্রো-পিচ এলইডি ডিসপ্লের প্রতিটি আরজিবি ডিভাইসের অবস্থানের সামান্য বিচ্যুতি স্ক্রীনের ডিসপ্লেকে অমসৃণ করে তুলবে, যার জন্য মাউন্টিং সরঞ্জামের উচ্চতর নির্ভুলতা অনিবার্যভাবে প্রয়োজন হবে।
8. সিস্টেম কার্ড নির্বাচন: মাইক্রো-পিচ এলইডি ডিসপ্লের আলো এবং অন্ধকার রেখা এবং অভিন্নতা এবং রঙের পার্থক্য হল এলইডি ডিভাইসের পার্থক্য, আইসি বর্তমান পার্থক্য, সার্কিট ডিজাইন লেআউট পার্থক্য, সমাবেশের পার্থক্য ইত্যাদির পুঞ্জীভূত সমালোচনা। কিছু সিস্টেম কার্ড কোম্পানি সফটওয়্যার সংশোধনের মাধ্যমে উজ্জ্বলতা কমাতে পারে অসম লাইন, উজ্জ্বলতা এবং ক্রোমা।
