ইন্ডাস্ট্রিয়াল ট্যাবলেট পিসি স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং ট্রান্সফরমেশন স্টেপ: সেন্সর ইনস্টল করবেন?
আজকের অটোমেশন শিল্প সত্যিই "গাছ শান্ত হতে চায় কিন্তু বাতাস থামে না"। শিল্প রোবটের জোয়ার সবে পেরিয়েছে। সাধারণ সম্পাদক শি জিনপিং, উজেন, হ্যাংঝোতে অনুষ্ঠিত "বিশ্ব ইন্টারনেট সম্মেলনের" নেতা, একটি গুরুত্বপূর্ণ বক্তৃতা দিয়েছেন, যা প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং সংস্কারের প্রভাব দেখতে যথেষ্ট। মনোযোগ দিন এবং দৃঢ়ভাবে সমর্থন করুন. "ইন্টারনেট শিল্পের শক্তিশালী বাতাস" তরঙ্গের পর তরঙ্গ উড়িয়ে দেয়। সময়ের প্রবণতা কে নেতৃত্ব দিতে পারে? চলুন আজ তাকান. আজ, আসুন শিল্প প্রযুক্তিতে ইন্টারনেট প্রযুক্তির জোরালো প্রচার সম্পর্কে কথা বলি। সবাই জানে যে "ইন্ডাস্ট্রি 4৷{1}}" আসছে৷ আন্তর্জাতিক জায়ান্ট বা শিল্প অভিজাতরা হোক না কেন, তারা এক ধাপ এগিয়ে কারখানাগুলিকে রূপান্তর ও আপগ্রেড করতে ব্যস্ত। দেখুন ইন্ডাস্ট্রি 4৷{3}} প্রযুক্তির মাধ্যমে পরিবর্তিত কারখানাগুলিতে কী পরিবর্তন হয়েছে?
ইন্ডাস্ট্রি 4 এর একটি ক্রমবর্ধমান রূপান্তর৷{1}} চলছে৷ এই সুঝো কারখানাটি ইউরোপের বাইরে বোশের বড় কারখানা। এর দুটি সবচেয়ে সুপরিচিত-পণ্য হল স্বয়ংচালিত ABS (অ্যান্টি-লক ব্রেকিং সিস্টেম) এবং ESP (বডি ইলেকট্রনিক স্ট্যাবিলিটি সিস্টেম) এর জন্য ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল ইউনিট। কারখানাটি প্রতি বছর 12 মিলিয়নেরও বেশি পিস উত্পাদন করে।
ডিসেম্বর 10 তারিখে, ওয়াং বো এই মডেল কারখানা পরিদর্শনের জন্য এক ডজনেরও বেশি সাংবাদিককে নেতৃত্ব দিয়েছিলেন। কিছুদিন আগে, তিনি এইমাত্র চাকা ইন্ডাস্ট্রি 4।{4}} ফ্যাক্টরিতে ABS ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল ইউনিট উৎপাদন লাইনের রূপান্তর সম্পন্ন করেছেন। ওয়াং বো এখন অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স বিভাগের প্রোডাকশন সিস্টেম প্ল্যানিং অ্যান্ড ইন্ডাস্ট্রি 4.0 এর ডিপার্টমেন্ট ম্যানেজার, যেটি এই বছরের ফেব্রুয়ারিতে সুঝো ফ্যাক্টরি দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল।
যদিও বোশ 2004 সালে যে কারখানাটি ব্যবহার করেছিল তাতে উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা রয়েছে, তবুও যথেষ্ট সংখ্যক প্রক্রিয়া রয়েছে যার জন্য ম্যানুয়াল অংশগ্রহণ প্রয়োজন। ABS ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল ইউনিটের উত্পাদন লাইনে, প্লেসমেন্ট মেশিনটি সরঞ্জামের একটি মূল অংশ। এটি ABS কন্ট্রোলারের বিভিন্ন ফাংশন উপলব্ধি করার জন্য ফাঁকা ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট বোর্ডে ক্যাপাসিটার, ইন্ডাক্টর এবং অন্যান্য উপাদান একত্রিত করার জন্য দায়ী। প্লেসমেন্ট মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানগুলির সমাবেশ সম্পূর্ণ করতে পারে, তবে মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে এই মেশিনগুলিতে ক্যাপাসিটর, ইন্ডাক্টর এবং অন্যান্য উপকরণগুলি ম্যানুয়ালি পুনরায় পূরণ করা প্রয়োজন।
একটি ABS কন্ট্রোলার প্রোডাকশন লাইনে সাধারণত চার থেকে পাঁচটি প্লেসমেন্ট মেশিন থাকে, প্রতি শিফটে দুটি অপারেটর থাকে। তারা সরঞ্জাম পরিদর্শনের জন্য দায়ী, এই মেশিনগুলির দ্বারা একত্রিত ক্যাপাসিটার, ইন্ডাক্টর এবং অন্যান্য উপকরণগুলি কখন ব্যবহার করা হবে তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং গুদামকে আগে থেকে পণ্যগুলি নিতে অনুরোধ করুন। গুদামে পণ্যগুলি স্থানান্তরিত হওয়ার পরে, অপারেটরদের প্লেসমেন্ট মেশিনের জন্য ইলেকট্রনিক উপাদান সামগ্রীর রোলগুলি ম্যানুয়ালি পূরণ করতে হবে। এই দুটি কাজ অপারেটরের মোট দৈনিক কাজের চাপের যথাক্রমে 30 শতাংশ এবং 70 শতাংশের জন্য দায়ী।
ওয়াং বো এই প্রক্রিয়ার দায়িত্বে থাকা ডিপার্টমেন্ট ম্যানেজার ছিলেন এবং তিনি অপারেটরদের কাজের দক্ষতা কীভাবে উন্নত করা যায় তা নিয়ে ভাবছেন। যেহেতু খাওয়ানোর উপকরণগুলির অপারেশনের জন্য যথেষ্ট দক্ষতার প্রয়োজন, তাই শিল্প রোবটগুলির সাথে অটোমেশন প্রতিস্থাপন করা সাময়িকভাবে অসম্ভব। যাইহোক, প্লেসমেন্ট মেশিন পরিদর্শনের কাজ ইন্ডাস্ট্রি 4 এর মাধ্যমে পরিবর্তিত হতে পারে।{1}}।
পদ্ধতিটি হল উত্পাদন লাইন এবং উপাদান গুদামকে সংযুক্ত করা, যা পূর্বে স্বাধীন সিস্টেম ছিল এবং তাদের মধ্যে তথ্য যোগাযোগ ম্যানুয়ালি করা হয়েছিল। এই তথ্য. ওয়াং বো এর দৃষ্টিভঙ্গি হল দুটি সিস্টেমের মধ্যে একটি সেতু তৈরি করা যাতে মেশিনের মধ্যে তথ্য সরাসরি সংযোগ করা যায়। এটি ইন্ডাস্ট্রি 4 এর ধারণার সাথেও বেশ সামঞ্জস্যপূর্ণ৷{1}}৷ ইন্ডাস্ট্রি 3 দ্বারা জোর দেওয়া অটোমেশনের সাথে তুলনা করা হয়।
2014 এর শুরুতে, সুঝো ফ্যাক্টরি প্লেসমেন্ট মেশিনের অপারেশন ডেটা সংগ্রহ করার জন্য এবং উপাদানটি পুনরায় পূরণ করার প্রয়োজন হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে গুদামে নির্দেশাবলী পাঠানোর জন্য একটি সফ্টওয়্যার তৈরি করতে শুরু করে। এর নাম দেওয়া হয়েছিল স্বয়ংক্রিয় উপাদান অর্ডারিং সিস্টেম। গত বছরের জুন মাসে কারখানায় একটি ABS ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল ইউনিট উৎপাদন লাইনে সিস্টেমের ট্রায়াল শুরু হয়। যখন সিস্টেমটি চলছে, একবার প্লেসমেন্ট মেশিনের উপকরণগুলি শেষ হয়ে গেলে, ওয়ার্কশপের দ্বিতীয় তলায় থাকা গুদামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লিফটের মাধ্যমে প্রথম তলায় উপকরণগুলি প্রেরণের নির্দেশাবলী পাবে এবং সেগুলিকে নির্ধারিত স্থানে পাঠাবে। মনুষ্যবিহীন ট্রলি দ্বারা উত্পাদন লাইন। অপারেটর পণ্যগুলি তোলার পরে খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করুন।
ফলস্বরূপ, অপারেটরদের আর উত্পাদন লাইনে নিয়মিত পরিদর্শন করতে হবে না। ওয়াং বো জিমিয়ান নিউজকে বলেন যে ইন্ডাস্ট্রি 4-এর রূপান্তরের পরে স্বাধীন উপাদান অর্ডারিং সিস্টেম বাস্তবায়ন করার পরে। একই সময়ে, প্লেসমেন্ট মেশিনে কোন সময়ে কত উপাদানের প্রয়োজন হবে তার আরও ভাল অনুমান থাকায়, এর জন্য ব্যবহৃত উপাদানের তালিকাও 50 শতাংশ হ্রাস পেয়েছে। এই বছরের শুরুতে, Bosch Suzhou প্ল্যান্টের সমস্ত ABS ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল ইউনিট উত্পাদন লাইন স্বয়ংক্রিয় উপাদান অর্ডার সিস্টেম গ্রহণ করতে শুরু করে, এবং ধীরে ধীরে এটিকে Bosch-এর অধীনে অন্যান্য স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক উত্পাদন লাইনে উন্নীত করে।
প্রোডাকশন সিস্টেম প্ল্যানিং অ্যান্ড ইন্ডাস্ট্রি 40 বিভাগের ম্যানেজার হিসেবে নিযুক্ত হওয়ার পর, ওয়াং বো আরও শিল্প 40 ধারণা, যেমন লোডিং সেন্সর সহ কারখানাটিকে রূপান্তরিত করার চেষ্টা শুরু করেন রিয়েল টাইমে বিভিন্ন তথ্য সংগ্রহ করতে উত্পাদন লাইনের সরঞ্জাম। এই সেন্সর দ্বারা সংগৃহীত মেশিন অপারেটিং পরামিতি এবং ডেটা বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে, এটি নির্ধারণ করতে পারে যে কারখানার বিশাল সংখ্যক মেশিনের মধ্যে কোনটি অস্বাভাবিক হবে, যাতে সরঞ্জামের ডাউনটাইম কমাতে লক্ষ্যযুক্ত ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ করা যায়। অতীতে, দুর্বল উদ্দেশ্য নিয়ে নিয়মিত পরিদর্শন বা মেশিনের ব্যর্থতার পরে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়েছিল।
যদিও এটি চীনের বোশের শিল্প 4৷{1}} মডেল কারখানায় পরিণত হয়েছে, ওয়াং বো বলেছেন যে আপাতত, কারখানাটি এখনও শিল্প 4৷{3}} রূপান্তরের প্রক্রিয়াধীন৷
পাইলটিং ইন্ডাস্ট্রি 4৷{1}} এর কারখানায় বশ দ্বারা পরিকল্পিত একটি পদক্ষেপ মাত্র৷ এটি একটি পরিষেবা প্রদানকারী হওয়া এবং শিল্প 4 রপ্তানি করা দীর্ঘ-মেয়াদী লক্ষ্য। যখন ইন্ডাস্ট্রি 4৷{6}} ধারণাটি চীনা শিল্প দ্বারা আরও বেশি পরিচিত এবং উল্লেখ করা হয়, তখন বশ স্বাভাবিকভাবেই এই বিশাল সম্ভাবনাময় বাজারটি মিস করতে চায় না৷ যে সেন্সর সরঞ্জামগুলি পাইলট-সুঝো ফ্যাক্টরিতে ইনস্টল করা হচ্ছে তা ইন্ডাস্ট্রি 4-এর প্রয়োজনে উৎপাদনকারী গ্রাহকদের কাছে বিক্রি করা হবে বলে আশা করা হচ্ছে।
বোশের মতো, জার্মানির অনেক উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান ইন্ডাস্ট্রি 4। চীনে রপ্তানি করে চলেছে। অক্টোবর 2015-এ, জার্মান SAP Xugong গ্রুপের সাথে যৌথভাবে ইন্ডাস্ট্রি 4.0-এর সামগ্রিক উন্নতি প্রকল্পের জন্য একটি চুক্তি স্বাক্ষর করে। এই সহযোগিতার সাথে জড়িত পরিমাণ 50 মিলিয়ন ইউয়ান; সিমেন্স এই বছর শিল্প 4.0 বিকাশের জন্য শেনইয়াং সিটি, লিয়াওনিং প্রদেশ এবং জিয়াংমেন সিটি, গুয়াংডং প্রদেশের সাথে চুক্তি স্বাক্ষর করেছে। সহযোগিতা
ইন্ডাস্ট্রি 4 সম্পর্কে৷{1}}, একটি কথা ছিল যে যদিও 99 শতাংশ মানুষ ইন্ডাস্ট্রি 4 সম্পর্কে শুনেছেন৷{4}}, তাদের মধ্যে 99 শতাংশ জানেন না এটি কী৷ বোশ এবং সিমেন্সের মতো জার্মান ম্যানুফ্যাকচারিং জায়ান্টদের জন্য, 1 শতাংশের মধ্যে নেতা হওয়া নিঃসন্দেহে তাদের লক্ষ্য। যাইহোক, বর্তমানে, ইন্ডাস্ট্রি 4৷{8}} এখনও পুরোপুরি পরিপক্ক নয়, এবং এটি কারখানাগুলিতে কতটা পরিবর্তন আনতে পারে তা এখনও অনুসন্ধানের পর্যায়ে রয়েছে৷

